Perché un cavo corazzato rotondo singolo dovrebbe utilizzare uno strato di armatura non magnetica?

Nei moderni sistemi di trasmissione e distribuzione di potenza, i cavi corazzati rotondi a core singolo svolgono un ruolo importante. Dall'alimentazione delle strutture industriali al cablaggio elettrico negli edifici, è ovunque. Tuttavia, questo tipo di cavo ha uno speciale fenomeno fisico durante il funzionamento: il campo magnetico generato dalla corrente nel conduttore inducerà la corrente nello strato di armatura. Questo fenomeno influenza profondamente le prestazioni e la stabilità del cavo e determina anche la direzione di selezione del materiale dello strato di armatura.

Quando una corrente passa attraverso il conduttore di a cavo corazzato rotondo a core singolo , secondo la legge dell'induzione elettromagnetica, verrà generato un campo magnetico attorno a essa. Lo strato di armatura, come una struttura che circonda strettamente il conduttore, sarà inevitabilmente tagliato da questo campo magnetico. Per i cavi che utilizzano materiali magnetici (come strisce di acciaio ordinarie) come strati di armatura, la corrente indotta formerà un anello chiuso all'interno del materiale magnetico, ovvero corrente parassita. Questo perché il materiale magnetico ha una buona conduttività magnetica e può fornire un percorso a bassa resistenza per la corrente indotta, che promuove la generazione di correnti parassite.

L'emergere di correnti parassite porta una serie di effetti negativi. La manifestazione più diretta è che lo strato di armatura si riscalda. Secondo la legge di Joule, quando l'attuale passa attraverso un resistore, genererà calore. Quando la corrente di parassita scorre nello strato di armatura, la resistenza dello strato di armatura stesso fa sì che l'energia elettrica venga continuamente convertita in energia termica, causando un aumento della temperatura dello strato di armatura. Questo fenomeno di riscaldamento non solo provoca la perdita ingiustificata di energia elettrica e riduce l'efficienza della trasmissione di potenza, ma può anche causare problemi più gravi. Quando la temperatura dello strato di armatura continua a salire e supera l'intervallo di tolleranza della progettazione del cavo, costituirà una grande minaccia per le prestazioni di isolamento del cavo. In un ambiente ad alta temperatura, le proprietà fisiche e chimiche del materiale isolante cambieranno e le prestazioni dell'isolamento diminuiranno, il che può causare un guasto a corto circuito all'interno del cavo e influire sul normale funzionamento dell'intero sistema di alimentazione. Inoltre, il surriscaldamento a lungo termine accelererà l'invecchiamento dello strato di armatura e i materiali dello strato di isolamento, abbrevia la durata del cavo e aumenterà i costi di manutenzione e i pericoli per la sicurezza.

Al fine di risolvere efficacemente questo problema, i cavi corazzati rotondi a core singolo usano spesso materiali non magnetici come strato di armatura e le strisce in lega di alluminio sono tra le migliori. Le strisce in lega di alluminio hanno proprietà non magnetiche, che eliminano fondamentalmente le condizioni per la generazione di correnti parassite. Poiché all'interno non esiste un percorso magnetico che può guidare la corrente indotta per formare un ciclo chiuso, anche se il campo magnetico attorno al conduttore del cavo è forte, nessuna corrente di parassitura evidente verrà generata nello strato di armatura della cintura in lega di alluminio, evitando così la perdita di potenza e una serie di potenziali guasti causati dal riscaldamento della corrente vorticosa.

Allo stesso tempo, la cintura in lega di alluminio ha eccellenti proprietà meccaniche e può fornire una protezione affidabile per il cavo. La lega di alluminio ha un'alta resistenza e una buona flessibilità dopo una speciale formula in lega e tecnologia di elaborazione. La sua resistenza è sufficiente per resistere alle forze esterne come la trazione e l'estrusione che possono essere riscontrate durante il processo di posa del cavo, impedire allo strato di armatura di deformarsi e rotture, quindi proteggere il danno del conduttore interno e dell'isolamento. La flessibilità semplifica la piegatura e il cavo del cavo, si adattano a vari ambienti di cablaggio complessi e non causerà danni allo strato di armatura o alla struttura interna a causa della flessione eccessiva. Questa buona proprietà meccanica garantisce che il cavo corazzato rotondo a core singolo possa funzionare stabilmente in diversi scenari di applicazione, fornendo una solida garanzia per la trasmissione di potenza.

In applicazioni pratiche, sia in scenari di produzione industriale con requisiti estremamente elevati per la stabilità dell'alimentazione o nei campi di costruzione civili con standard rigorosi per la sicurezza e la vita, i cavi corazzati rotondi a core singolo che utilizzano materiali non magnetici come strisce in lega di alluminio mentre gli strati di armatura hanno mostrato vantaggi significativi. Non solo garantisce il funzionamento efficiente e stabile del sistema di alimentazione, riduce le interruzioni di corrente causate da guasti ai cavi, ma riduce anche i costi operativi e di manutenzione a lungo termine, soddisfacendo i requisiti della società moderna per l'affidabilità e l'economia delle infrastrutture di energia.