Ogni rete in fibra costruita finisce per scontrarsi con lo stesso muro: gli ultimi metri di cavo devono essere terminati a mano, sul campo, spesso in un armadio, un tombino o un armadio sul tetto con luce e tempo limitati. I flussi di lavoro tradizionali di giunzione e lucidatura sono stati progettati per condizioni controllate di fabbrica o di laboratorio, non per un tecnico che lavora contro un programma di distribuzione.
Questo divario tra la precisione di fabbrica e la velocità sul campo è esattamente ciò che è moderno connettori per cavi in fibra ottica stanno cercando di chiudere. Gli equipaggi non hanno più spazio per lunghe sessioni di giunzione a fusione su ogni cavo di derivazione, soprattutto in FTTH, connessioni incrociate di data center e progetti di backhaul di piccole celle in cui si verificano centinaia di terminazioni a settimana.
Realtà sul campo: un singolo ciclo di giunzione a fusione e lucidatura può richiedere da 10 a 15 minuti per fibra se eseguito correttamente e tale numero si moltiplica rapidamente tra i cavi multifibra.
La tecnologia FAST Connector (a volte etichettata come connettore rapido o a terminazione rapida) sostituisce la sequenza di fusione-giunzione-quindi-lucidatura con un meccanismo di allineamento meccanico integrato direttamente nell'alloggiamento del connettore. Uno stub di fibra prelucidato si trova all'interno del corpo del connettore e la fibra di campo viene tagliata, inserita e fissata in allineamento contro lo stub utilizzando un gel di corrispondenza dell'indice o un elemento di giunzione meccanica.
Il risultato è una terminazione che può essere completata in circa uno o due minuti una volta che un tecnico è stato addestrato sull'utensile, senza polimerizzazione epossidica, nessuna pellicola lucidante e nessuna batteria della giuntatrice a fusione da gestire. Ciò è più importante in tre situazioni:
Un preconnettore porta la stessa filosofia a un ulteriore passo avanti, spostando completamente l'attacco del connettore fuori dal campo. Il cavo stesso, spesso un cavo per esterni armato o rinforzato, arriva dalla fabbrica con connettori già installati, testati e protetti da una protezione antiestrazione o da un kit di breakout.
Invece di prepararlo crudo estremità del cavo in fibra ottica sul posto, il personale semplicemente instrada il cavo, rimuove la custodia protettiva e collega il connettore direttamente a un pannello, uno splitter o una presa a muro. Ciò sposta il lavoro di allineamento e lucidatura di massima precisione in un ambiente di fabbrica controllato dove le apparecchiature di misurazione e le condizioni della camera bianca producono numeri di perdita di inserzione più coerenti.
| Passaggio del flusso di lavoro | Terminazione sul campo tradizionale | Cavo preconnettore |
|---|---|---|
| Attacco del connettore | Fatto sul posto dal tecnico | Fatto in fabbrica prima della spedizione |
| Rischio ambientale | Esposizione a polvere, umidità, vibrazioni | Condizioni controllate delle camere bianche |
| Tempo tipico dell'equipaggio per corsa | Da 20 a 40 minuti | Da 5 a 10 minuti |
| Consistenza delle perdite | Dipende dall'abilità dell'operatore | Pre-testato prima della spedizione |
Non tutti i lavori richiedono la stessa geometria del connettore o metodo di terminazione. Comprendere i compromessi tra comuni connettori per cavi in fibra ottica aiuta l'equipaggio a scegliere lo strumento giusto prima che il camion parta.
| Tipo di connettore | Metodo di terminazione | Migliore adattamento |
|---|---|---|
| Connettore LC in fibra ottica | Giunzione di fabbrica o di fusione, fattore di forma ridotto | Patch panel per data center, rack ad alta densità |
| Connettore installabile sul campo | Morsetto meccanico con tronchetto prelucidato | Terminazione del cavo di derivazione, riparazioni rapide |
| Connettore di giunzione meccanica | Allineamento delle fibre corrispondente all'indice, nessun arco di fusione | Ripristino d'emergenza, lavori a basso numero di fibre |
| Assemblaggio preconnettorizzato | Terminato e testato in fabbrica | Cavi trunk esterni armati, cadute di torri |
La maggior parte delle reti finisce per utilizzare un mix di questi invece di standardizzarsi su un solo tipo. Un connettore LC in fibra ottica domina ancora le connessioni lato apparecchiatura a causa della sua densità, mentre un connettore installabile sul campo o un connettore di giunzione meccanica copre il lavoro imprevedibile e con tempi brevi che si svolge presso la sede o l'armadio del cliente.
I meccanismi dietro una terminazione pulita e con poche perdite sono semplici una volta suddivisi in fasi. Il diagramma seguente delinea la sequenza tipica che un tecnico segue quando utilizza una giunzione meccanica o un connettore a terminazione rapida.
Saltare la fase di clivatura o utilizzare una lama smussata è la principale causa di elevata perdita di inserzione nei connettori con terminazione sul campo, indipendentemente dalla famiglia di connettori utilizzata. Una scissione netta e perpendicolare conta più di qualsiasi altra variabile nel processo.
La velocità conta solo se la connessione risultante regge in condizioni di rete reali. Alcuni parametri pratici che vale la pena monitorare per qualsiasi progetto:
Le connessioni meccaniche o a terminazione rapida ben eseguite tipicamente rientrano nello stesso intervallo delle giunzioni a fusione per connessioni singole, sebbene la varianza all'interno di un gruppo numeroso tenda ad essere più ampia senza una formazione coerente.
Il gel di corrispondenza dell'indice e la geometria della ghiera angolata o ultralucida influenzano entrambi la quantità di luce riflessa verso la sorgente, il che conta di più nei collegamenti analogici o ad alta potenza.
I test sui cicli di temperatura e sulle vibrazioni sugli alloggiamenti dei connettori adatti all'esterno aiutano a confermare che una terminazione manterrà l'allineamento nel corso degli anni, non solo al momento dell'installazione.
Un'utile regola empirica: qualsiasi metodo di terminazione è affidabile tanto quanto la fase più debole di pulizia, scissione e bloccaggio. La qualità dell’utensile colma parte del divario, ma l’abitudine dell’operatore colma il resto.
Non esiste un’unica risposta migliore per ogni progetto. La decisione di solito si riduce al numero di fibre, all'ambiente e al controllo che un progetto ha sui tempi di consegna della fabbrica rispetto alla manodopera sul campo.
Il metodo di terminazione più veloce è quello che il tuo team può eseguire costantemente alle 18:00 sotto la pioggia, non solo quello che appare migliore su una scheda tecnica.
Un connettore veloce utilizza un meccanismo di allineamento meccanico e uno spezzone di fibra pre-lucidato all'interno dell'alloggiamento, quindi la fibra di campo deve solo essere tagliata e fissata in posizione. Un connettore con giunzione a fusione richiede la fusione della fibra di campo in un codino utilizzando una giuntatrice ad arco, seguita da una fase di lucidatura separata.
Poiché i gruppi di preconnettori vengono terminati e testati in condizioni di fabbrica, i valori di perdita e perdita di ritorno tendono ad essere più coerenti tra le unità. I connettori con terminazione sul campo possono eguagliare tali prestazioni ma dipendono maggiormente dalla qualità di taglio e dalla formazione dei tecnici.
Un connettore LC in fibra ottica è generalmente preferito nei rack per il suo ingombro compatto, che consente una maggiore densità di porte su pannelli di connessione e switch rispetto ai formati di connettore più grandi.
La maggior parte dei connettori di giunzione meccanici consentono la riapertura del morsetto un numero limitato di volte, sebbene il riutilizzo ripetuto possa influire sulla precisione dell'allineamento. Seguendo attentamente la lunghezza del taglio e le fasi di inserimento la prima volta si riduce la necessità di rilavorazioni.
Le estremità dei cavi devono rimanere tappate o sigillate fino al momento della terminazione per tenere la polvere e l'umidità lontane dal nucleo della fibra, poiché la contaminazione è una delle cause più comuni di connessioni intermittenti o con perdite elevate.
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